L’Industria 4.0 è la quarta rivoluzione industriale.
L’Industria 4.0 indica la trasformazione digitale dei processi produttivi: macchine, sensori e software lavorano in modo connesso per raccogliere e analizzare dati in tempo reale, con l’obiettivo di aumentare efficienza, qualità e tracciabilità.
In Italia il percorso è sostenuto da misure pubbliche a favore della digitalizzazione e dell’innovazione (es. programmi per la trasformazione tecnologica e, in ottica di sostenibilità, per il miglioramento dell’efficienza energetica). Senza entrare negli aspetti normativi, l’adozione di tecnologie digitali e la maturità dei processi sono elementi che possono contribuire a rendere l’azienda più competitiva e, dove previsto, a soddisfare i requisiti richiesti dai diversi strumenti di incentivo.
Porta la tua produzione nel 4.0
Interconnessione macchine, raccolta dati e KPI audit-ready. Interconnessione e dati in tempo reale per efficienza e incentivi.
MOCindustry
Il software per digitalizzare la produzione e connettere macchine e sistemi.
Grazie a questi elementi, MOCindustry aiuta a modernizzare i processi e a strutturare in modo corretto la raccolta e gestione dei dati di fabbrica, migliorando efficienza, qualità e tracciabilità.
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Interconnessione nativa
Collegamento bidirezionale tra macchine e sistemi aziendali (ERP/MES/SCADA) tramite API e protocolli interoperabili (es. OPC UA, MQTT, REST), con gestione dell’identificazione dei beni e dello scambio dati in tempo reale.
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Raccolta dati di produzione
Acquisizione di stati macchina, parametri di processo e lotti/ordini; KPI (es. OEE, tempi ciclo, scarti e fermi), tracciabilità end-to-end e reportistica per analisi e decisioni operative.
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Funzionalità avanzate
Schede di produzione, avanzamento ordini, allarmi, manutenzione e gestione eventi: strumenti per il miglioramento continuo e la governance del dato.
MOCindustry è una piattaforma tecnologica.
Eventuali verifiche o pratiche amministrative legate a incentivi o agevolazioni sono in carico ai consulenti dell’azienda.
MOCindustry
Interconnessione e funzionalità avanzate per la linea produttiva.
Digitalizza macchine e dati di fabbrica per soddisfare i requisiti di interconnessione e aumentare efficienza e tracciabilità.
FAQ – Domande e risposte
Che cos’è l’Industria 4.0?
È la trasformazione digitale dei processi produttivi: macchine, sensori e software sono interconnessi per raccogliere e analizzare dati in tempo reale, migliorando efficienza, qualità e tracciabilità.
Cosa significa “interconnessione” ai fini 4.0?
Le macchine devono scambiare dati bidirezionali con i sistemi aziendali (ERP/MES/SCADA) tramite protocolli aperti e identificazione univoca del bene; il rispetto dei requisiti viene verificato con perizia/attestazione.
In cosa consiste la differenza tra Transizione 4.0 e 5.0?
La 4.0 incentiva investimenti in beni e software abilitanti; la 5.0 richiede anche un risparmio energetico misurabile del processo/struttura e valorizza progetti che riducono i consumi, includendo software e formazione.
Come aiuta MOCindustry a soddisfare i requisiti?
Offre interconnessione nativa (OPC UA, MQTT, REST), raccolta e storicizzazione dei dati, KPI (es. OEE, tempi ciclo, scarti), tracciabilità e reportistica audit-ready, a supporto di perizia e controlli.
Quali dati vengono tracciati in produzione?
Stati macchina, parametri di processo, ordini/lotti, scarti e fermi. I dati alimentano dashboard in tempo reale e report per qualità, manutenzione e miglioramento continuo.
Quali sono le fasi tipiche del progetto 4.0?
Analisi (as-is e requisiti), interconnessione e integrazione dati, configurazione di dashboard e KPI, test & validazione, perizia e messa in esercizio, con supporto continuativo.
Serve investire anche in sicurezza e governance del dato?
Sì: la digitalizzazione introduce superfici d’attacco. Adottiamo controlli di sicurezza, gestione ruoli e permessi, backup e tracciabilità per garantire integrità e disponibilità delle informazioni.
